部分系统阻断障碍

    如果障碍是某一系统障碍，在排除设备故障的前提下，精确调整OTDR仪表的折射率、脉宽和波长，使之与被测纤芯的参数相同，尽可能减少测试误差。随后再将测出的距离信息与维护资料核对，看障碍点是否在接头处。
    若通过OTDR曲线观察障碍点有明显的菲涅尔反射峰(菲涅尔反射是瑞利散射的特例，它是在光纤的折射率突变时出现的特殊现象)，与资料核对和某一接头距离较近，可初步判断为盒内光纤障碍(光纤盒内断裂多为镜面性断裂，有较大的菲涅尔反射峰)。修复人员到现场后，可先与机房人员进一步判断，然后进行处理。
    若障碍点与接头距离相差较大，则为缆内障碍。这类障碍隐蔽性较强，如果定位不准，盲目查找可能会造成不必要的人力和物力浪费，如直埋光缆大量土方开挖、架空光缆摘挂大量的挂钩等，会延长障碍历时。这类障碍可采用如下方式精确判定障碍点。
    用OTDR仪表精确测试障碍点至邻近接头点的相对距离(纤长)，将测试的纤长换算成光缆长度(皮长)，再将光缆皮长换算成障碍点的成长尺码，即可精确定位障碍点位置。具体算法如下：(1)纤长换算成皮长La=(S1-S2)/(1+P)。式中La为光缆皮长;S1为测试的相对距离长度;S2为光缆接头盒内的单侧盘留长度，一般取0.6~1.0;P为该光缆的绞缩率，因光缆结构不同而异，可用同型号的备用光缆进行测试，也有厂家提供该项指标。P=(Sa-Sb)/Sb,Sa为单盘光缆的测试纤长;Sb为单盘光缆标记的皮长尺码长度。(2)光缆障碍点皮长尺码的计算Ly=Lb±La。式中Ly为障碍点的皮长尺码值;Lb为邻近接头点的盒根光缆皮长尺码，+、-符号的选择可以根据光缆的布放端别确定。确定了Ly的值，即可根据资料确定障碍点的具体位置。采用这种方法可以减少由于工程资料不准、仪表和光纤的折射率偏差等原因造成的测试误差，避免长距离核算光缆长度，测试结果较为准确。实践证明这种方法简单有效。

光缆全阻障碍

    对于光缆线路全阻障碍，查找较为容易，一般为外力影响所致，可利用OTDR测出障碍点与局(站)间的距离，结合维护资料，确定障碍点的地理位置，指挥巡线人员沿光缆路由查看是否有建设施工、架空光缆是否有明显的拉伤等，一般可找到障碍点。若无法找到就需要用上面介绍的方法进行精确计算，确定障碍点。

光纤衰耗过大引起的障碍

    用OTDR测试系统障碍纤芯，如果发现障碍是衰耗空变引起的，可基本判定障碍点位于某接头处，多是由于弯曲损耗造成的。盒内余留光纤盘留不当或热缩管脱落等形成小圈，使余纤的曲率半径过小。另外，接头盒进水也可能造成接头处障碍。打开接头盒后，可进一步判断，将正常纤芯绕在手指上，使其曲率半径过小，此时用OTDR测试(1550nm)该处会有一大衰耗点，若该衰耗点与障碍光纤衰耗位置一致，则障碍点即为该点。然后再仔细查看障碍光纤有无损伤或盘小圈，若有小圈将其放大即可，否则进行重接处理。

机房线路终端障碍

    如果障碍发生在终端机房内，在障碍端测试时，由于OT-DR仪表净化不出规整曲线，在对终端测试可以发现障碍纤芯测试曲线正常。为精确定位，需要加一段能避开仪表盲区的尾纤，一般长度不少于500m，先精确测出尾纤长度，再接入障碍光纤测试。

    通过以上分析可见，光缆障碍产生的原因很多，除外力影响以外，接头处的障碍因素也较多。因此，要严格把控施工质量，使之符合操作规程，加强维护，建立一套完整、齐全、准确的维护资料，并且在实践中不断地总结经验，才能迅速地查找和处理各种障碍。